（1）案例經(jīng)過
某電力公司下屬某220kV變電站中的10kV開關(guān)柜巡檢檢測時，發(fā)現(xiàn)異常信號，背景值較低的情況下，數(shù)據(jù)幅值達到14dB，5月進行了跟蹤測量，數(shù)據(jù)增長至19dB，如表所示，且在3×24TV柜后部兩塊面板的中間縫隙處能聽到“茲茲”的放電聲。停電后檢查發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜存在受潮現(xiàn)象，且母線在套管內(nèi)偏心，導(dǎo)致母線與套管內(nèi)壁空氣間隙過小產(chǎn)生放電，處理后恢復(fù)正常。
開關(guān)柜局部放電數(shù)據(jù)
（2）檢測分析方法
根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)定，當(dāng)開關(guān)柜超聲局放的檢測數(shù)值超過15dB時，判為缺陷狀態(tài)。且復(fù)測發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有上升趨勢，為保證設(shè)備安全，對3×24進行了停電處理。停電后，外觀檢查發(fā)現(xiàn)PT觸頭積灰、有放電痕跡且絕緣橡膠有輕微受潮，如下圖所示。
PT觸頭積灰，有放電痕跡且絕緣橡膠有輕微受潮
1）第一次絕緣、耐壓測試(未作處理)：
絕緣：三相絕緣良好，均達到1G歐姆以上。
耐壓：三相加壓至20kV時，母線接頭均有幾處出現(xiàn)暗藍色放電集中區(qū)域，如下圖所示。
開關(guān)柜后上部左側(cè)
根據(jù)耐壓試驗確定的區(qū)域，一次檢修班采用了酒精涂擦、電吹風(fēng)除潮等方式處理。
3）第二次耐壓測試：
A、B相逐漸升壓至33kV，未出現(xiàn)放電集中局域，也未出現(xiàn)明顯間隙性固體間放電聲。C相加壓至5.8kV(運行相電壓)時，儀器在柜門邊框附近測試超聲仍然超標(biāo)(幅值為12dB)，人耳也可聽到間隙性放電聲。一次檢修班成員在相鄰柜門頂處向下觀察，可發(fā)現(xiàn)C相母線穿墻固體套管(3×14間隔后部上下端間隔離擋板處)有間隔放電，檢查后分析為因母線在套管內(nèi)偏心，導(dǎo)致母線與套管內(nèi)壁空氣間隙過小產(chǎn)生放電。
4）再次檢修處理:
降壓后，檢修人員將母線調(diào)至緊靠套管內(nèi)壁，并清潔表面的污垢。再次耐壓，在相電壓未聽見放電聲，儀器也未測出超聲異常，隨后1分鐘33kV耐壓順利通過，將拆除熔斷器的PT推入，加至相電壓，也未聽見間隙放電聲，缺陷消除。
（3）經(jīng)驗總結(jié)
1）開關(guān)柜的兩種局放檢測技術(shù)對開關(guān)柜不同缺陷類型檢測靈敏度存在差異，所以在檢測開關(guān)柜進行局放的過程中，上述兩種檢測手段有機結(jié)合。2）超聲超標(biāo)往往與設(shè)備表面放電關(guān)系較大，暫態(tài)地電位往往與設(shè)備固體絕緣內(nèi)部放電有關(guān)。
3）耐壓過程中進行超聲波局放檢測能夠有效發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜絕緣薄弱點，提高開關(guān)柜檢修針對性，同時考核檢修質(zhì)量。
4）10kV高壓室應(yīng)保證足夠的干燥度，確保空調(diào)、抽濕機、加熱器正常穩(wěn)定運行，這次TV柜的母線部分集中區(qū)域放電集灰、受潮有一定關(guān)系。
5）應(yīng)加強對開關(guān)柜套管的安裝工藝驗收，需、加強開關(guān)柜運行環(huán)境治理，減少受潮和凝露現(xiàn)象。
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